2022-01-20
1.在制砂現場安裝后仍需進行檢查。檢查潤滑油管連接是否牢固。在調試和裝配前,添加機油、車輛潤滑油和鋰基潤滑脂。檢查各網片潤滑油管連接是否牢固,仔細檢查葉輪上是否有異物。
2.檢查電機皮帶之間的間隙?,F在點動馬達。旋轉方向應與洗沙生產線上的標簽方向一致。如果方向與標簽相反,調整電機接線,使旋轉方向與標簽相同。禁止向同一方向旋轉。雙電機驅動,主軸總成與電機兩側連接,風機與主軸總成連接的V帶數量相同,應進行相應調整。只有在檢查后才能進行生產。生產前,可對機器進行空載試驗,確認無問題后方可正式生產。
3.一般情況下,機器空載運行4小時。在負載測試操作期間,嚴格按照各種機器的規格進行進料粒度測試。禁止進入超過規定尺寸的材料;喂料均勻連續,含水量不低于10-15%(視不同物料而定)。直接通過生產線,進料可達到PCL滿負荷;負載測試運行時間為8-24小時。
4.生產線開工前,檢查渦流室觀察門是否關嚴,防止物料沖出渦流室觀察門造成危險。
洗沙生產線的性能特點及葉輪、輸送設備的啟動順序如下:
1.卸貨→ 生產線→ 喂養
2.生產線需要空載啟動,正常運行后才能上料。
3.停機順序與啟動順序相反。
4.生產線的進料粒度應嚴格按照規定要求。超過規定尺寸的材料嚴禁進入生產線。否則會造成生產線葉輪不平衡,葉輪過度磨損,甚至葉輪通道和進料管堵塞,使生產線無法正常工作。如果發現較大的材料,應及時檢查。
5.洗沙生產線安裝在混凝土基礎上,承受整個機器重量的數倍。根據生產線的不同位置,可在工廠或室外安裝。生產線安裝時,應找平,使其主軸垂直于水平面。在生產線上安裝起重設備。起重設備的重量應根據生產線的較大重量考慮。生產線上方應預留起吊空間,生產線一側應預留適當的試驗空間。
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